工业同步带
   多楔带
   开口同步带
   同步带轮

 
 
圆弧齿同步带轮轮齿

槽型 节距pb 齿槽深hg 齿槽圆弧半径R 齿顶圆半角r1 齿槽室s 两倍节顶距 齿形角
3M 3 1.28 0.91 0.26~0.35 1.90 0.762 ≈14°
5M 5 2.16 1.56 0.48~0.52 3.25 1.144 ≈14°
8M 8 3.54 2.57 0.78~0.84 5.35 1.372 ≈14°
14M 14 6.20 4.65 1.36~1.50 9.80 2.794 ≈14°
20M 20 8.60 6.84 1.95~2.25 14.80 4.320 ≈14°
 
直边齿廓尺寸

型号 MXL XXL XL L H XH XXH
齿槽底室 bw 0.84±0.05 1.14±0.05 1.32±0.05 3.05±0.10 4.19±0.13 7.90±0.15 12.17±0.18
齿槽深 hg 0.69 0 0.84 0 1.65 0 2.67 0 3.05 0 7.14 0 10.31 0
-0.05 -0.05 -0.08 -0.10 -0.13 -0.13 -0.13
齿槽半角 Φ+1.5° 20 25 25 20 20 20 20
齿根圆角半径 rb 0.35 0.35 0.41 1.19 1.60 1.98 3.96
齿顶圆角半径 rt 0.13 +0.05 0.30 +0.05 0.64 +0.05 1.17 +0.136 1.60 +0.13 2.39 +0.13 3.18 +0.13
0 0 0 0 0 0 0
两倍节顶距 0.508 0.508 0.508 0.762 1.372 2.794 3.048
 
1、同步带轮的型式

2、齿型尺寸、公差及技术参数

3、各种型号同步带轮齿面宽度尺寸表

4、订购须知


圆弧齿轮传动类型:

1)圆弧圆柱齿轮分单圆弧齿轮和双圆弧齿轮。
2)单圆弧齿轮的接触线强度比同等条件下渐开线齿轮高,但弯曲强度比渐开线低。
3)圆弧齿轮主要采用软齿面或中硬齿面,采用硬齿面时一般用矮形齿。

圆弧齿轮传动设计步骤:

1)简化设计:根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件,确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已
知,可跳过这一步。
2)几何设计计算:设计和计算齿轮的基本参数,并进行几何尺寸计算。
3)强度校核:在基本参数确定后,进行精确的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。
4)如果校核不满足强度要求,可能返回。

圆弧齿轮传动的特点:

1)圆弧齿轮传动试点啮合传动,值适用于斜齿轮,不能用于直齿轮。
2)相对曲率半径比渐开线大,接触强度比渐开线高。
3)对中心距变动的敏感性比渐开线大,加工时,对切齿深度要求较高,不允许径向变位切削,并严格控制装配误差。

单圆弧齿轮传动

小齿轮的凸齿工作齿廓在节圆以外,齿廓圆心在节圆上:大齿轮的凹齿工作齿在节圆内,齿廓圆心略偏於节圆以外(图2 单圆弧齿轮传动的啮合情况)。由於大齿轮的齿廓圆弧半径p2略大於小齿轮的齿廓半径p1,故当两齿廓转到K点,其公法线通过节点c时,齿便接触,旋即分离,但与它相邻的另一端面的齿廓随即接触,即两轮齿K1、K3;1、K2、K32、K3、K33......各点依次沿啮合线接触。因此,圆弧齿轮任一端面上凹、凸齿廓仅作瞬时啮合。一对新圆弧齿轮在理论上是瞬时点啮合,故圆弧齿轮传动又常称为圆弧点啮合齿轮传动。轮齿经过磨合后,实际上齿廓能沿齿高有相当长的一段线接触。圆弧齿轮传动的特点是:(1)综合曲率半径比渐开线齿轮传动大很多,其接触强度比渐开线齿轮传动约高0.5~1.5倍;(2)两轮齿沿啮合线方向的滚动速度很大,齿面间易於形成油膜,传动效率较高,一般可达0.99~0.995;(3)圆弧齿轮沿齿高方向磨损均匀,且容易跑合;(4)圆弧齿轮无根切现象,故最小齿数可以少。但圆弧齿轮对中心距、切齿学度和螺旋角的误差敏感性很大,这三项误差对承载能力影响较大,故圆弧齿轮对制造和安装精度要求较高。此外,单圆弧齿轮轮齿弯曲强度较弱;切削同一模数的大、小齿轮,需用两把不同的滚刀。
双圆弧齿轮传动

工作时,从一个端面看,先是主动轮齿的凹部推动从动轮齿的凸部,离开后,再以它的凸部推动对方的凹部,故双圆弧齿轮传动在理论上同时有两个接触点。经跑合后,这种传动实际上有两条接触线,因此可以实现多对齿和多点啮合。此外,由於其齿根厚度较大,双圆弧齿轮传动不仅承载能力比单圆弧齿轮传动约高30%以上,而且传动较平稳,振动和噪声较小,并且可用同一把滚刀加工相配对的两个齿轮。因此,高速重载时,双圆弧齿轮传动有取代单圆弧齿轮传动的趋向。
 

[返回]
  宁波晶晟传动带有限公司 余姚市源成同步带轮厂 版权所有
地址:浙江省余姚市马渚镇北盛路18号  电话:0574-62460388 62460366  访问统计: